Max. 2000 mm/s Velocidade de prensagem Linha de produção de placas de partículas com 300~1500 M3/d
Linha de produção de prensas contínuas de placas de partículas totalmente automática de 300 a 1500 cbm por dia
Descrição
O processo de fabrico de OSB é altamente automatizado, utilizando principalmente prensas de lote (prensas de ciclo) de design de abertura única ou múltipla.As prensas contínuas começaram a ser a líder entre os fabricantes de OSBEm contraste com as prensas tradicionais de lote, as prensas contínuas mostram uma aceitação favorável pelos fabricantes de painéis de madeira devido às suas múltiplas vantagens.As prensas contínuas funcionam com um perfil de pressão e temperatura definido ao longo de todo o comprimento efetivo e consomem economia de energia elétrica e térmicaSão necessárias forças hidráulicas mínimas para manter a pressão aplicada, ou para diminuí-la ou aumentá-la ligeiramente.Considerando que, nas prensas por lotes, essas forças variam entre zero e máximo devido aos ciclos de fechamento-abertura (Sandvik 2009)O comprimento extraordinário da prensa contínua (53 a 70 m) e o sistema de pré-aquecimento permitem-lhe trabalhar a uma velocidade de até 2000 mm/s.Outra vantagem das prensas contínuas é o fator de tempo de prensagem, que foi estimado em 4,0 s/mm para a espessura óptima do painel de 16 a 19 mm. O fator depende da temperatura da prensa, que pode atingir 240 oC.
A linha de produção de placas de partículas de 300 a 1500 m3/dia utiliza matéria-prima através da preparação de lascas, preparação de flocos, drenagem e colocação, sistema de dosagem de cola, moldagem e prensagem a quente,secção de arrefecimento e de recorte e de lixação para a fabricação de placas de partículas / placas de gessoO tamanho final pode ser de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.É o substituto ideal da madeira natural.
Resumo do fluxo do processo
Principais dados técnicos
Ponto | Unidade | Especificações |
Capacidade | m3/d | 300 a 1500 |
Largura da linha de produção | pés | 4,6,7,8,9 |
Espessura da placa final | mm | 6 ~ 40 |
Largura da placa final | mm | 915 ~ 2800 |
Comprimento do tabuleiro final | mm | 1830~5490 |
Velocidade de impressão | mm/s | Max. 2000 |
Equipamento essencial da linha de produção
1 Alta eficiência energética e energia residual podem ser recicladas para poupar energia
2 Mais seguro devido à secagem com baixo oxigénio para evitar incêndios
3 A forma do floco será bem mantida
4 Umidade estável dos flocos
5 Grande capacidade da unidade
1 Grande capacidade e boa performance
2 caixa de tela de quadro faz forte e durável
3 Suporte de vibração elástica brilhante
4 Tecnologia de balanço rotativo perfeita
5 Sistema de autolimpeza com bolas de salto
6 Funcionamento estável e longa vida útil
7 Estrutura compacta e menos espaço necessário
1 Alimentação transversal ̇ tecnologia de controlo regional em tempo real
2 Silos iguais em volume para assegurar uma densidade de massa constante
3 Aerodinâmica equilíbrio perfeito do fluxo de ar de pressão positiva/negativa
4 Sistema de regulação do fluxo de ar
5 Formação da superfície do fluxo de ar ̇ superfície fina e lisa
6 Tecnologia avançada de controlo ̇ alta precisão longitudinal e densidade transversal
1 Alimentação transversal ̇ tecnologia de controlo regional em tempo real
2 Rolos de diamantes mais delicados garantem a precisão da formação
3 Fluxo de ar auxiliar de pressão positiva/negativa
4 Formação de rolos de gaiolas de núcleo ̇ estrutura uniforme de esteiras de núcleo
5 Tecnologia avançada de controlo ̇ alta precisão longitudinal e densidade transversal