Linha de produção de placas de partículas de formaldeído de ureia com capacidade de 110-500 m3/dia e consumo anual de madeira de 580-730 kg/m3

PLinha de produção de aberturas múltiplas de cartão com capacidade de 110 ~ 500 cbm por dia

A linha de produção de PB de 110 ~ 500 cbm / dia possui sistema de operação automática, processo técnico razoável, funcionamento estável.Esta linha de produção utiliza como matéria-prima os resíduos da fábrica de processamento de madeira e os ramos de madeira, depois de ser cortado, descascado, secado, peneirado, prensado a quente, lixado e cortado para produzir placas de partículas.Decoração interna de veículos e navios, e placas de partículas de revestimento de ciclo curto para decoração.

• Secção de preparação de batatas fritas e flocos:A matéria-prima é reduzida em flocos qualificados, após a triagem, os flocos são transportados para a lata de flocos e, em seguida, alimentados para o flaker de anel de faca, no qual os flocos são transformados em flocos grosseiros,Depois, o depósito de flocos no recipiente de flocos molhado..
• Secção de secagem e peneiração:Os flocos úmidos são transportados para o secador, após a peneiração, os flocos secos qualificados são transportados para a caixa de flocos para armazenamento temporário;Os flocos de grandes dimensões são enviados para um moinho de duplo fluxo para serem novamente triturados., após a reesmagamento, os flocos finos são enviados para a caixa de flocos de superfície para armazenamento temporário
• Sistema de dosagem da cola:Após a medição, os flocos secos do núcleo e da superfície qualificados são transportados separadamente para o misturador de cola, enquanto a cola qualificada é transportada de acordo com as exigências do processo técnico,é enviado para o misturador de cola também. Em seguida, o floco e a cola são misturados por agitação de misturador de cola, com dosagem de cola uniforme.
• Seção de moldagem e de prensagem a quente:Os flocos de superfície e de núcleo são enviados para uma máquina mecânica de formação clássica e espalhados sobre um transportador de esteiras, um esteiro contínuo que apresenta em camada superior e inferior flocos finos,flocos grosseiros na camada centralApós a passagem do ferro remover, pré-press, serra longitudinal, serra transversal, transportador de aceleração, transportador de balança e transportador de armazenamento, transportador de alimentação,o tapete é enviado para a gaiola do carregador, em seguida, os tapetes são alimentados para a imprensa quente para pressionar em tabuleiro bruto, finalmente, o tabuleiro pressionado é descarregado no descarregador.
• Secção de arrefecimento e serragem:A placa bruta no descarregador é transportada para o resfriador de estrelas para resfriamento, em seguida, a placa bruta passa por serras de corte lateral por serras longitudinais e transversais e se torna uma placa de partículas de tamanho,transportado finalmente por transportador de rolos e empilhado na plataforma de elevação hidráulica.
• Secção de lixaçãoA placa bruta, depois de resfriada e curada, é lixada por uma lixadeira de banda larga até à espessura e rugosidade necessárias.

Principais características da linha de produção de placas de partículas

• Boa adaptação da matéria-prima:Os pequenos troncos de madeira, galhos, resíduos do processamento da madeira, podem ser utilizados como matéria-prima para placas de partículas.
• Menor consumo de cola:A medição eléctrica e o ajuste da proporção entre vários materiais e cola, a proporção entre os flocos e a cola podem ser controlados por computador em linha.Injecção de cola de alta pressão, pode garantir a névoa de cola muito bem, o que é bom para a mistura de cola e reduzir o consumo de aplicação de cola.
• Estrutura homogénea do tapete:A máquina de formar adota o avançado mecânico de formação clássica, com rolos especiais de diamante, para garantir a propagação ideal, melhorar a qualidade da placa no final.
• Sistema de prensagem a quente:Adotando a imprensa de abertura múltipla, garantir o fechamento da imprensa sincronizado por métodos mecânicos e hidráulicos.
• Controle automático de alta eficiência:Todo o sistema de controle elétrico da linha de produção adota elementos elétricos avançados do mundo, o sistema de controle funciona de forma confiável e estável.

Mdados económicos e técnicos

KEquipamento da linha de produção de placas de partículas

• Máquinas de trituração de tambor

• Flaker de anel de faca

• Máquinas de secar

• Ecrã eSse

• FEstação de armazenagem

• Hda imprensa

• SMáquina de enrolar